Les pièces d'arbre sont l'une des pièces typiques souvent rencontrées dans les machines.Il est principalement utilisé pour supporter la transmission zéro

Les composants transmettent le couple et supportent la charge.Les pièces d'arbre sont des pièces rotatives dont la longueur est supérieure au diamètre et sont généralement composées de la surface cylindrique extérieure, de la surface conique, du trou intérieur et du filetage de l'arbre concentrique et de la surface d'extrémité correspondante.Selon différentes formes structurelles, les pièces d'arbre peuvent être divisées en arbres optiques, arbres étagés, arbres creux et vilebrequins.

Les arbres dont le rapport longueur/diamètre est inférieur à 5 sont appelés arbres courts, et ceux dont le rapport est supérieur à 20 sont appelés arbres fins.La plupart des arbres sont entre les deux.

L'arbre est supporté par un roulement, et la section de l'arbre correspondant au roulement s'appelle le tourillon.Les fusées d'essieux sont la référence d'assemblage des arbres.Leur précision et leur qualité de surface doivent généralement être élevées.Leurs exigences techniques sont généralement formulées en fonction des fonctions principales et des conditions de travail de l'arbre, généralement les éléments suivants :

(1) Précision dimensionnelle.Afin de déterminer la position de l'arbre, le tourillon de palier nécessite généralement une précision dimensionnelle élevée (IT5 ~ IT7).Généralement, la précision dimensionnelle du tourillon d'arbre pour l'assemblage des pièces de transmission est relativement faible (IT6 ~ IT9).

(2) Précision de la forme géométrique La précision de la forme géométrique des pièces d'arbre se réfère principalement à la circularité, à la cylindricité, etc. du tourillon, du cône extérieur, du trou conique Morse, etc. Généralement, la tolérance doit être limitée dans la plage de tolérance dimensionnelle.Pour les surfaces rondes intérieures et extérieures avec des exigences de précision plus élevées, l'écart admissible doit être marqué sur le dessin.

(3) Précision de position mutuelle Les exigences de précision de position des pièces d'arbre sont principalement déterminées par la position et la fonction de l'arbre dans la machine.Généralement, il est nécessaire d'assurer les exigences de coaxialité du tourillon d'arbre des pièces de transmission assemblées au tourillon d'arbre de support, sinon cela affectera la précision de transmission des pièces de transmission (engrenages, etc.) et générera du bruit.Pour les arbres de précision ordinaires, le faux-rond radial de la section d'arbre correspondante au tourillon de support est généralement de 0,01 ～ 0,03 mm, et les arbres de haute précision (tels que les arbres principaux) sont généralement de 0,001 ～ 0,005 mm.

(4) Rugosité de surface Généralement, la rugosité de surface du diamètre de l'arbre correspondant à la pièce de transmission est de Ra2,5~0,63 μm, et la rugosité de surface du diamètre de l'arbre de support correspondant au roulement est de Ra0,63~0,16 μm.

Ebauches et matériaux des pièces d'arbre pliées
(1) Ébauches de pièces d'arbre Les pièces d'arbre peuvent être sélectionnées sous forme d'ébauches, de pièces forgées et d'autres formes d'ébauches en fonction des exigences d'utilisation, des types de production, des conditions d'équipement et de la structure.Pour les arbres avec peu de différence de diamètre extérieur, des matériaux de barre sont généralement utilisés ;pour les arbres étagés ou les arbres importants avec de grands diamètres extérieurs, des pièces forgées sont souvent utilisées, ce qui permet d'économiser des matériaux et de réduire la charge de travail d'usinage.Améliorer les propriétés mécaniques.

Selon différentes échelles de production, il existe deux types de méthodes de forgeage de l'ébauche : le forgeage libre et le matriçage.Le forgeage libre est principalement utilisé pour la production de petites et moyennes séries, et le matriçage est utilisé pour la production de masse.

(2) Matériau des pièces d'arbre Les pièces d'arbre doivent sélectionner différents matériaux et adopter différentes spécifications de traitement thermique (telles que la trempe et le revenu, la normalisation, la trempe, etc.) en fonction des différentes conditions de travail et des exigences d'utilisation pour obtenir une certaine résistance, ténacité et résistance à l'abrasion .

L'acier 45 est un matériau courant pour les pièces d'arbre.Il est bon marché et après trempe et revenu (ou normalisation), il peut obtenir de meilleures performances de coupe et il peut obtenir des propriétés mécaniques complètes telles qu'une résistance et une ténacité plus élevées.Après trempe, la dureté de surface peut aller jusqu'à 45～52HRC.

L'acier de construction en alliage tel que le 40Cr convient aux pièces d'arbre de précision moyenne et à grande vitesse.Après trempe et revenu et trempe, ce type d'acier a de meilleures propriétés mécaniques globales.

Acier à roulement GCr15 et acier à ressort 65Mn, après trempe et revenu et trempe à haute fréquence de surface, la dureté de surface peut atteindre 50-58HRC, et a une résistance élevée à la fatigue et une bonne résistance à l'usure, qui peuvent être utilisées pour fabriquer des arbres de haute précision.

L'arbre principal de la machine-outil de précision (tel que l'arbre de la meule de la meuleuse, la broche de l'aléseuse de gabarit) peut choisir l'acier au nitrure 38CrMoAIA.Après trempe et revenu et nitruration de surface, cet acier peut non seulement obtenir une dureté de surface élevée, mais également conserver un noyau souple, de sorte qu'il a une bonne résistance aux chocs et une bonne ténacité.Comparé à l'acier cémenté et trempé, il présente les caractéristiques d'une petite déformation par traitement thermique et d'une dureté plus élevée.

L'acier n ° 45 est largement utilisé dans la fabrication de machines et les propriétés mécaniques de cet acier sont très bonnes.Mais il s'agit d'un acier à carbone moyen et ses performances de trempe ne sont pas bonnes.L'acier n° 45 peut être trempé à HRC42~46.Par conséquent, si la dureté de surface est requise et que les propriétés mécaniques supérieures de l'acier 45 # sont souhaitées, la surface de l'acier 45 # est souvent trempée (trempe à haute fréquence ou trempe directe), de sorte que la dureté de surface requise puisse être obtenue.

Remarque : L'acier n° 45 d'un diamètre de 8 à 12 mm est sujet aux fissures lors de la trempe, ce qui est un problème plus compliqué.Les mesures actuellement adoptées sont l'agitation rapide de l'échantillon dans l'eau lors de la trempe, ou le refroidissement à l'huile pour éviter les fissures.

Marque nationale chinoise n° 45 n° Norme UNS n° GB 699-88

Composition chimique (%) 0,42-0,50C, 0,17-0,37Si, 0,50-0,80Mn, 0,035P, 0,035S, 0,25Ni, 0,25Cr, 0,25Cu

Forme de lingot, billette, barre, tube, plaque, état de bande sans traitement thermique, recuit, normalisation, revenu à haute température

Résistance à la traction Mpa 600 Limite d'élasticité Mpa 355 Allongement % 16

Pliage dans le domaine de la réparation de moules
Le modèle de consommable de soudage de moules pour l'acier n° 45 est : CMC-E45

C'est la seule baguette de soudage pour l'acier de dureté moyenne avec de bonnes propriétés de liaison, adaptée à l'acier refroidi à l'air, à l'acier coulé : comme ICD5, 7CrSiMnMoV… etc. pièces étirées, et peut également être utilisé pour la production de surfaces dures.

De plus, il y a certaines choses à faire attention lors de l'utilisation :

1. Avant la construction dans un site humide, l'électrode doit être séchée à 150-200°C pendant 30-50 minutes.

2. Généralement préchauffage au-dessus de 200°C, refroidissement à l'air après soudage, le soulagement des contraintes est le meilleur si possible.

3. Lorsqu'un soudage de surfaçage multicouche est requis, utilisez CMC-E30N comme apprêt pour obtenir un meilleur effet de soudage.

Dureté HRC 48-52

Principaux ingrédients Cr Si Mn C

Plage de courant applicable :

Diamètre et longueur m/m 3,2*350mm 4,0*350mm
L'acier de calibre 45 de notre usine est utilisé pour fabriquer la base du moule surle moule.