1. Utiliser le classement

Selon les différentes caractéristiques d'utilisation des différents plastiques, les plastiques sont généralement divisés en trois types : les plastiques généraux, les plastiques techniques et les plastiques spéciaux.

①Plastique général

Se réfère généralement aux plastiques avec un rendement élevé, une large application, une bonne formabilité et un prix bas.Il existe cinq types de plastiques généraux, à savoir le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), le chlorure de polyvinyle (PVC), le polystyrène (PS) et le copolymère acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS).Ces cinq types de plastiques représentent la grande majorité des matières premières plastiques, et le reste peut être essentiellement classé en variétés de plastiques spéciales, telles que : PPS, PPO, PA, PC, POM, etc., ils sont utilisés dans les produits de la vie quotidienne. très peu, principalement Il est utilisé dans des domaines haut de gamme tels que l'industrie de l'ingénierie et la technologie de la défense nationale, comme l'automobile, l'aérospatiale, la construction et les communications.Selon sa classification de plasticité, les plastiques peuvent être divisés en thermoplastiques et thermodurcissables.Dans des circonstances normales, les produits thermoplastiques peuvent être recyclés, contrairement aux plastiques thermodurcissables.Selon les propriétés optiques des plastiques, ils peuvent être divisés en matières premières transparentes, translucides et opaques, telles que PS, PMMA, AS, PC, etc. qui sont des plastiques transparents, et la plupart des autres plastiques sont des plastiques opaques.

Propriétés et utilisations des plastiques couramment utilisés :

1. Polyéthylène :

Le polyéthylène couramment utilisé peut être divisé en polyéthylène basse densité (LDPE), polyéthylène haute densité (HDPE) et polyéthylène linéaire basse densité (LLDPE).Parmi les trois, le HDPE a de meilleures propriétés thermiques, électriques et mécaniques, tandis que le LDPE et le LLDPE ont de meilleures propriétés de flexibilité, d'impact, de formation de film, etc. Le LDPE et le LLDPE sont principalement utilisés dans les films d'emballage, les films agricoles, la modification plastique, etc. , tandis que le PEHD a une large gamme d'applications, telles que les films, les tuyaux et les nécessités quotidiennes d'injection.

2. Polypropylène :

Relativement parlant, le polypropylène a plus de variétés, des utilisations plus complexes et un large éventail de domaines.Les variétés comprennent principalement le polypropylène homopolymère (homopp), le polypropylène copolymère bloc (copp) et le polypropylène copolymère aléatoire (rapp).Selon l'application, l'homopolymérisation est principalement utilisée dans les domaines du tréfilage, de la fibre, de l'injection, du film BOPP, etc. Le polypropylène copolymère est principalement utilisé dans les pièces d'injection d'appareils ménagers, les matières premières modifiées, les produits d'injection quotidiens, les tuyaux, etc., et aléatoire le polypropylène est principalement utilisé dans les produits transparents, les produits hautes performances, les tuyaux hautes performances, etc.

3. Polychlorure de vinyle :

En raison de son faible coût et de ses propriétés auto-ignifuges, il a une large gamme d'utilisations dans le domaine de la construction, en particulier pour les tuyaux d'égout, les portes et fenêtres en acier plastique, les plaques, le cuir artificiel, etc.

4. Polystyrène :

En tant que sorte de matière première transparente, lorsqu'il y a un besoin de transparence, il a un large éventail d'utilisations, telles que les abat-jour automobiles, les pièces transparentes quotidiennes, les tasses transparentes, les canettes, etc.

5.ABS :

Il s'agit d'un plastique technique polyvalent doté de propriétés physiques, mécaniques et thermiques exceptionnelles.Il est largement utilisé dans les appareils électroménagers, les panneaux, les masques, les assemblages, les accessoires, etc., en particulier les appareils électroménagers, tels que les machines à laver, les climatiseurs, les réfrigérateurs, les ventilateurs électriques, etc. Il est très grand et a une large gamme d'utilisations dans modifications plastiques.

②Plastique technique

Se réfère généralement aux plastiques qui peuvent résister à une certaine force externe, ont de bonnes propriétés mécaniques, une résistance aux hautes et basses températures, et ont une bonne stabilité dimensionnelle, et peuvent être utilisés comme structures d'ingénierie, telles que le polyamide et le polysulfone.Dans les plastiques techniques, il est divisé en deux catégories : les plastiques techniques généraux et les plastiques techniques spéciaux.Les plastiques techniques peuvent répondre à des exigences plus élevées en termes de propriétés mécaniques, de durabilité, de résistance à la corrosion et de résistance à la chaleur, et ils sont plus pratiques à traiter et peuvent remplacer les matériaux métalliques.Les plastiques techniques sont largement utilisés dans les industries électriques et électroniques, l'automobile, la construction, l'équipement de bureau, les machines, l'aérospatiale et d'autres industries.Substituer le plastique à l'acier et le plastique au bois est devenu une tendance internationale.

Les plastiques techniques généraux comprennent : le polyamide, le polyoxyméthylène, le polycarbonate, l'éther de polyphénylène modifié, le polyester thermoplastique, le polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé, le polymère de méthylpentène, le copolymère d'alcool vinylique, etc.

Les plastiques techniques spéciaux sont divisés en types réticulés et non réticulés.Les types réticulés sont : le polyamino bismaléamide, la polytriazine, le polyimide réticulé, la résine époxy résistante à la chaleur, etc.Les types non réticulés sont : polysulfone, polyéthersulfone, sulfure de polyphénylène, polyimide, polyéther éther cétone (PEEK) et ainsi de suite.

③Plastiques spéciaux

Fait généralement référence aux plastiques qui ont des fonctions spéciales et peuvent être utilisés dans des applications spéciales telles que l'aviation et l'aérospatiale.Par exemple, les fluoroplastiques et les silicones ont une résistance exceptionnelle aux hautes températures, une autolubrification et d'autres fonctions spéciales, et les plastiques renforcés et les mousses plastiques ont des propriétés spéciales telles qu'une résistance élevée et un amortissement élevé.Ces plastiques appartiennent à la catégorie des plastiques spéciaux.

un.Plastique renforcé :

Les matières premières en plastique renforcé peuvent être divisées en granulés (tels que le plastique renforcé de plastique de calcium), les fibres (telles que la fibre de verre ou le plastique renforcé de tissu de verre) et les flocons (tels que le plastique renforcé de mica).Selon le matériau, il peut être divisé en plastiques renforcés à base de tissu (tels que les plastiques renforcés de chiffon ou renforcés d'amiante), les plastiques chargés de minéraux inorganiques (tels que les plastiques remplis de quartz ou de mica) et les plastiques renforcés de fibres (tels que les plastiques renforcés de fibres de carbone). plastiques).

b.Mousse:

Les mousses plastiques peuvent être divisées en trois types : les mousses rigides, semi-rigides et flexibles.La mousse rigide n'a aucune flexibilité et sa dureté à la compression est très grande.Il ne se déformera que lorsqu'il atteindra une certaine valeur de contrainte et ne pourra pas revenir à son état d'origine une fois la contrainte relâchée.La mousse flexible est flexible, avec une faible dureté à la compression et est facile à déformer.Restaurer l'état d'origine, la déformation résiduelle est faible ;la flexibilité et les autres propriétés de la mousse semi-rigide se situent entre les mousses rigides et souples.

Deux, classification physique et chimique

Selon les différentes propriétés physiques et chimiques des différents plastiques, les plastiques peuvent être divisés en deux types : les plastiques thermodurcissables et les plastiques thermoplastiques.

(1) Thermoplastique

Thermoplastiques (thermoplastiques) : désigne les plastiques qui fondront après chauffage, peuvent s'écouler dans le moule après refroidissement, puis fondre après chauffage ;le chauffage et le refroidissement peuvent être utilisés pour produire des changements réversibles (liquide ←→solide), oui Le soi-disant changement physique.Les thermoplastiques à usage général ont des températures d'utilisation continue inférieures à 100°C.Le polyéthylène, le chlorure de polyvinyle, le polypropylène et le polystyrène sont également appelés les quatre plastiques à usage général.Les plastiques thermoplastiques sont divisés en hydrocarbures, vinyles à gènes polaires, ingénierie, cellulose et autres types.Il devient mou lorsqu'il est chauffé et devient dur lorsqu'il est refroidi.Il peut être ramolli et durci à plusieurs reprises et conserver une certaine forme.Il est soluble dans certains solvants et a la propriété d'être fusible et soluble.Les thermoplastiques ont une excellente isolation électrique, en particulier le polytétrafluoroéthylène (PTFE), le polystyrène (PS), le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP) ont une constante diélectrique et une perte diélectrique extrêmement faibles.Pour matériaux d'isolation haute fréquence et haute tension.Les thermoplastiques sont faciles à mouler et à traiter, mais ont une faible résistance à la chaleur et sont faciles à fluer.Le degré de fluage varie en fonction de la charge, de la température ambiante, du solvant et de l'humidité.Afin de pallier ces faiblesses des thermoplastiques et de répondre aux besoins des applications dans les domaines de la technologie spatiale et du développement des nouvelles énergies, tous les pays développent des résines thermorésistantes pouvant être fondues, comme le polyéther éther cétone (PEEK) et le polyéther sulfone ( PSE)., Polyarylsulfone (PASU), sulfure de polyphénylène (PPS), etc. Les matériaux composites les utilisant comme résines de matrice ont des propriétés mécaniques et une résistance chimique plus élevées, peuvent être thermoformés et soudés, et ont une meilleure résistance au cisaillement interlaminaire que les résines époxy.Par exemple, en utilisant du polyéther éther cétone comme résine de matrice et de la fibre de carbone pour fabriquer un matériau composite, la résistance à la fatigue dépasse celle de l'époxy/fibre de carbone.Il a une bonne résistance aux chocs, une bonne résistance au fluage à température ambiante et une bonne aptitude au traitement.Il peut être utilisé en continu à 240-270°C.C'est un matériau d'isolation à haute température idéal.Le matériau composite constitué de polyéthersulfone en tant que résine de matrice et fibre de carbone présente une résistance et une dureté élevées à 200°C, et peut maintenir une bonne résistance aux chocs à -100°C ;il est non toxique, ininflammable, peu résistant à la fumée et aux radiations.Eh bien, on s'attend à ce qu'il soit utilisé comme élément clé d'un vaisseau spatial, et il peut également être moulé dans un radôme, etc.

Les plastiques réticulés au formaldéhyde comprennent les plastiques phénoliques, les plastiques aminés (tels que l'urée-formaldéhyde-mélamine-formaldéhyde, etc.).Les autres plastiques réticulés comprennent les polyesters insaturés, les résines époxy et les résines diallyles phtaliques.

(2) Plastique thermodurcissable

Les plastiques thermodurcissables font référence aux plastiques qui peuvent être durcis à la chaleur ou dans d'autres conditions ou qui ont des caractéristiques insolubles (de fusion), tels que les plastiques phénoliques, les plastiques époxy, etc. Les plastiques thermodurcissables sont divisés en types réticulés au formaldéhyde et autres types réticulés.Après traitement thermique et moulage, un produit durci infusible et insoluble est formé et les molécules de résine sont réticulées en une structure de réseau par une structure linéaire.Une chaleur accrue se décomposera et détruira.Les plastiques thermodurcissables typiques comprennent les phénoliques, les époxy, les amino, les polyesters insaturés, les furanes, les polysiloxanes et d'autres matériaux, ainsi que les nouveaux plastiques de phtalate de polydipropylène.Ils présentent les avantages d'une résistance élevée à la chaleur et d'une résistance à la déformation lorsqu'ils sont chauffés.L'inconvénient est que la résistance mécanique n'est généralement pas élevée, mais la résistance mécanique peut être améliorée en ajoutant des charges pour fabriquer des matériaux stratifiés ou des matériaux moulés.

Les plastiques thermodurcissables constitués de résine phénolique comme matière première principale, tels que le plastique moulé phénolique (communément appelé bakélite), sont durables, dimensionnellement stables et résistants à d'autres substances chimiques, à l'exception des alcalis forts.Diverses charges et additifs peuvent être ajoutés en fonction des différentes utilisations et exigences.Pour les variétés nécessitant des performances d'isolation élevées, le mica ou la fibre de verre peuvent être utilisés comme charge;pour les variétés qui nécessitent une résistance à la chaleur, de l'amiante ou d'autres charges résistantes à la chaleur peuvent être utilisées;pour les variétés qui nécessitent une résistance sismique, diverses fibres ou caoutchouc appropriés peuvent être utilisés comme charges et certains agents de durcissement pour fabriquer des matériaux à haute ténacité.De plus, des résines phénoliques modifiées telles que l'aniline, l'époxy, le polychlorure de vinyle, le polyamide et le polyvinylacétal peuvent également être utilisées pour répondre aux exigences de différentes applications.Les résines phénoliques peuvent également être utilisées pour fabriquer des stratifiés phénoliques, qui se caractérisent par une résistance mécanique élevée, de bonnes propriétés électriques, une résistance à la corrosion et un traitement facile.Ils sont largement utilisés dans les équipements électriques basse tension.

Les aminoplastes comprennent l'urée formaldéhyde, la mélamine formaldéhyde, l'urée mélamine formaldéhyde, etc.Ils ont les avantages d'une texture dure, d'une résistance aux rayures, incolores, translucides, etc. L'ajout de matériaux de couleur peut être transformé en produits colorés, communément appelés jade électrique.Parce qu'il est résistant à l'huile et non affecté par les alcalis faibles et les solvants organiques (mais pas résistant aux acides), il peut être utilisé à 70°C pendant une longue période, et peut supporter 110 à 120°C à court terme, et peut être utilisé dans les produits électriques.Le plastique mélamine-formaldéhyde a une dureté plus élevée que le plastique urée-formaldéhyde et a une meilleure résistance à l'eau, à la chaleur et à l'arc.Il peut être utilisé comme matériau isolant résistant aux arcs.

Il existe de nombreux types de plastiques thermodurcissables fabriqués avec de la résine époxy comme matière première principale, parmi lesquels environ 90% sont à base de résine époxy bisphénol A.Il a une excellente adhérence, une isolation électrique, une résistance à la chaleur et une stabilité chimique, un faible retrait et une faible absorption d'eau et une bonne résistance mécanique.

Le polyester insaturé et la résine époxy peuvent être transformés en FRP, qui possède une excellente résistance mécanique.Par exemple, le plastique renforcé de fibres de verre en polyester insaturé a de bonnes propriétés mécaniques et une faible densité (seulement 1/5 à 1/4 d'acier, 1/2 d'aluminium) et est facile à transformer en divers composants électriques.Les propriétés électriques et mécaniques des plastiques à base de résine de phtalate de dipropylène sont meilleures que celles des plastiques thermodurcissables phénoliques et amino.Il a une faible hygroscopicité, une taille de produit stable, de bonnes performances de moulage, une résistance aux acides et aux alcalis, de l'eau bouillante et certains solvants organiques.Le composé de moulage convient à la fabrication de pièces à structure complexe, résistance à la température et isolation élevée.Généralement, il peut être utilisé pendant une longue période dans la plage de température de -60 ～ 180 ℃, et le degré de résistance à la chaleur peut atteindre le degré F à H, qui est supérieur à la résistance à la chaleur des plastiques phénoliques et amino.

Les plastiques silicones sous forme de structure polysiloxane sont largement utilisés dans l'électronique et l'électrotechnique.Les plastiques laminés de silicone sont principalement renforcés avec du tissu de verre;Les plastiques moulés en silicone sont principalement remplis de fibre de verre et d'amiante, qui sont utilisés pour fabriquer des pièces résistantes aux moteurs à haute température, à haute fréquence ou submersibles, aux appareils électriques et aux équipements électroniques.Ce type de plastique se caractérise par sa faible constante diélectrique et sa faible valeur tgδ, et est moins affecté par la fréquence.Il est utilisé dans les industries électriques et électroniques pour résister à la couronne et aux arcs.Même si la décharge provoque une décomposition, le produit est du dioxyde de silicium au lieu du noir de carbone conducteur..Ce type de matériau a une excellente résistance à la chaleur et peut être utilisé en continu à 250°C.Les principaux inconvénients du polysilicone sont sa faible résistance mécanique, sa faible adhésivité et sa faible résistance à l'huile.De nombreux polymères de silicone modifiés ont été développés, tels que les plastiques de silicone modifiés au polyester et ont été appliqués dans la technologie électrique.Certains plastiques sont à la fois thermoplastiques et thermodurcissables.Par exemple, le chlorure de polyvinyle est généralement un thermoplastique.Le Japon a mis au point un nouveau type de chlorure de polyvinyle liquide qui est thermodurci et a une température de moulage de 60 à 140°C.Un plastique appelé Lundex aux États-Unis possède à la fois des caractéristiques de traitement thermoplastique et des propriétés physiques des plastiques thermodurcissables.

① Plastiques hydrocarbonés.

C'est un plastique non polaire, qui est divisé en cristallin et non cristallin.Les plastiques hydrocarbonés cristallins comprennent le polyéthylène, le polypropylène, etc., et les plastiques hydrocarbonés non cristallins comprennent le polystyrène, etc.

②Plastiques vinyliques contenant des gènes polaires.

À l'exception des fluoroplastiques, la plupart d'entre eux sont des corps transparents non cristallins, notamment le chlorure de polyvinyle, le polytétrafluoroéthylène, l'acétate de polyvinyle, etc. La plupart des monomères vinyliques peuvent être polymérisés avec des catalyseurs radicalaires.

③Plastique technique thermoplastique.

Comprend principalement le polyoxyméthylène, le polyamide, le polycarbonate, l'ABS, l'éther de polyphénylène, le téréphtalate de polyéthylène, le polysulfone, le polyéthersulfone, le polyimide, le sulfure de polyphénylène, etc. Polytétrafluoroéthylène.Le polypropylène modifié, etc. sont également inclus dans cette gamme.

④ Plastiques cellulosiques thermoplastiques.

Il comprend principalement l'acétate de cellulose, l'acétate butyrate de cellulose, la cellophane, la cellophane, etc.

On peut utiliser tous les matériaux plastiques ci-dessus.
Dans des circonstances normales, le PP de qualité alimentaire et le PP de qualité médicale sont utilisés pour des produits similaires àcuillères. La pipetteest fait de matériau HDPE, et letube à essaiest généralement fabriqué en matériau PP ou PS de qualité médicale.Nous avons encore de nombreux produits, utilisant des matériaux différents, car nous sommes unmoulerfabricant, presque tous les produits en plastique peuvent être fabriqués