Ce que vous voulez savoir, ce n'est pas le processus de fabrication des moules, mais le processus de production des produits de moulage par injection ?
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Sélectionnez la machine de moulage par injection appropriée en fonction des caractéristiques du moule, ajustez le processus de la machine de moulage par injection en fonction de la matière plastique et produisez enfin les produits en plastique les meilleurs et les plus appropriés.
Sélection des matières plastiques
1. Copolymère ABS acrylonitrile-butadiène-styrène-Pièces ABS personnalisées
Domaine d'application typique :
Automobiles (tableaux de bord, trappes à outils, enjoliveurs, boîtiers de rétroviseurs, etc.), réfrigérateurs, outils lourds (sèche-cheveux, mélangeurs, robots culinaires, tondeuses à gazon, etc.), boîtiers de téléphone, claviers de machine à écrire, véhicules récréatifs tels que golf chariots et jet skis.
2.PA6 polyamide 6 ou nylon 6-PersonnaliséPA6les pièces
Domaine d'application typique :
Il est largement utilisé dans les composants structuraux en raison de sa bonne résistance mécanique et de sa rigidité.En raison de sa bonne résistance à l'usure, il est également utilisé pour fabriquer des roulements.
3.PA12 polyamide 12 ou nylon 12-PersonnaliséA12les pièces
Domaine d'application typique :
Compteurs d'eau et autres équipements commerciaux, manchons de câbles, cames mécaniques, mécanismes coulissants et roulements, etc.
4.PA66 polyamide 66 ou nylon 66-PersonnaliséPA66les pièces
Domaine d'application typique :
Comparé au PA6, le PA66 est plus largement utilisé dans l'industrie automobile, les boîtiers d'instruments et d'autres produits qui nécessitent une résistance aux chocs et des exigences de résistance élevées.
5. PBT polytéréphtalate de butylène-PersonnaliséPBTles pièces
Domaine d'application typique :
Appareils électroménagers (pales agroalimentaires, composants d'aspirateurs, ventilateurs électriques, boîtiers de sèche-cheveux, ustensiles à café, etc.), composants électriques (interrupteurs, boîtiers de moteurs, boîtes à fusibles, touches de clavier d'ordinateur, etc.), industrie automobile (grilles de radiateur, etc.) , panneaux de carrosserie, enjoliveurs de roues, éléments de portes et fenêtres, etc.).
Polycarbonate 6.PC-PersonnaliséPPièces C
Domaine d'application typique :
Équipements électriques et professionnels (composants informatiques, connecteurs, etc.), électroménagers (robots de cuisine, tiroirs de réfrigérateur, etc.), industrie du transport (feux avant et arrière de véhicules, tableaux de bord, etc.).
7. Polycarbonate PC/ABS et copolymères et mélanges d'acrylonitrile-butadiène-styrène-PersonnaliséPC/ABSles pièces
Domaine d'application typique :
Boîtiers d'ordinateurs et de machines de bureau, équipements électriques, machines de pelouse et de jardin, pièces automobiles (tableaux de bord, garnitures intérieures et enjoliveurs).
8. Mélange de polycarbonate PC/PBT et de téréphtalate de polybutylène-PersonnaliséPC/PBTles pièces
Domaine d'application typique :
Boîtes de vitesses, pare-chocs automobiles et produits nécessitant une résistance chimique et à la corrosion, une stabilité thermique, une résistance aux chocs et une stabilité géométrique.
9. PE-HD polyéthylène haute densité-PersonnaliséPE-HDles pièces
Domaine d'application typique :
Conteneurs frigorifiques, conteneurs de stockage, ustensiles de cuisine ménagers, couvercles étanches, etc.
Polyéthylène basse densité 10PE-LD-PersonnaliséPE-LDles pièces
Domaine d'application typique :
Bols, armoires, raccords de tuyaux
11.polyéther PEI-PersonnaliséPEJe Pièces
Domaine d'application typique :
Industrie automobile (pièces de moteur telles que capteurs de température, centrales de traitement de carburant et d'air, etc.), équipements électriques et électroniques (connecteurs électriques, cartes de circuits imprimés, boîtiers de puces, boîtiers antidéflagrants, etc.), emballages de produits, équipements intérieurs d'avions, industrie pharmaceutique (instruments chirurgicaux), boîtiers d'outils, dispositifs non implantables).
12.PET polyéthylène téréphtalate-PersonnaliséPEPièces en T
Domaine d'application typique :
Industrie automobile (composants de structure tels que boîtiers de rétroviseurs, composants électriques tels que miroirs de phares, etc.), composants électriques (carters moteurs, connecteurs électriques, relais, interrupteurs, composants internes de fours à micro-ondes, etc.).Applications industrielles (boîtiers de pompe, instruments à main, etc.).
13.PETG glycol modifié-polyéthylène téréphtalate-PersonnaliséPETGles pièces
Domaine d'application typique :
Matériel médical (tubes à essai, flacons de réactifs, etc.), jouets, moniteurs, couvercles de source lumineuse, masques de protection, bacs de conservation du réfrigérateur, etc.
14.PMMA polyméthacrylate de méthyle--PersonnaliséPMMAles pièces
Domaine d'application typique :
Industrie automobile (équipements de signalisation, tableaux de bord, etc.), industrie pharmaceutique (conteneurs de stockage de sang, etc.), applications industrielles (vidéodisques, diffuseurs de lumière), biens de consommation (gobelets, papeterie, etc.).
15.POM polyoxyméthylène--PersonnaliséPOMles pièces
Domaine d'application typique :
Le POM a un très faible coefficient de frottement et une bonne stabilité géométrique, particulièrement adapté à la fabrication d'engrenages et de roulements.Puisqu'il possède également des propriétés de résistance à haute température, il est également utilisé dans les appareils de plomberie (vannes de canalisation, boîtiers de pompe), les équipements de pelouse, etc.
16.PP polypropylène---PersonnaliséPPièces P
Domaine d'application typique :
Industrie automobile (utilisant principalement du PP avec des additifs métalliques : pare-chocs, tuyaux de ventilation, ventilateurs, etc.), électroménager (garnitures de porte de lave-vaisselle, tuyaux de ventilation de sèche-linge, cadres et couvercles de machine à laver, garnitures de porte de réfrigérateur, etc.), biens de consommation courante (pelouse et équipements de jardin tels que tondeuses à gazon et arroseurs, etc.).
17. EPI polypropylène-PersonnaliséPPièces PE
Domaine d'application typique :
Articles ménagers (lave-vaisselle, lave-linge, etc.), équipements électriques tels que boîtiers de contrôleur, connecteurs de fibre optique, etc.
18.PS polystyrène-PersonnaliséPPièces S
Domaine d'application typique :
Emballages de produits, articles ménagers (vaisselle, barquettes, etc.), électriques (contenants transparents, diffuseurs de sources lumineuses, films isolants, etc.).
19.PVC (chlorure de polyvinyle)-PersonnaliséPPièces VC
Domaine d'application typique :
Tuyaux d'alimentation en eau, tuyaux domestiques, panneaux muraux de maison, boîtiers de machines commerciales, emballages de produits électroniques, équipements médicaux, emballages alimentaires, etc.
20.SA Copolymère styrène-acrylonitrile-Pièces SA personnalisées
Domaine d'application typique :
Electrique (prises, boîtiers...), produits de consommation courante (électroménagers de cuisine, meubles frigorifiques, socles TV, boîtiers de cassettes...), industrie automobile (caissons de phares, réflecteurs, tableaux de bord...), articles ménagers (vaisselle, alimentation couteaux, etc.) etc.), emballages cosmétiques, etc.
Le processus de service de moulage par injection
1.Préparation des matières premières :
1. Nous choisirons les matières premières plastiques les plus appropriées en fonction des exigences des clients (nos matières premières sont essentiellement importées et les marques sont Lotte de Corée, Chi Mei de Taïwan, etc.)
2. Choisissez le toner (notre toner provient de notre fournisseur local, le prix est correct et la qualité est bonne)
3. Nettoyage du canon (cela prend 3 heures)
4. Mettez les matières premières et le toner dans le seau et remuez.
2.Débogage de l'équipement
1.Sélectionnez la machine de moulage par injection la plus appropriée et choisissez la machine de moulage par injection la plus appropriée en fonction de la taille et des exigences du moule
2..L'ingénieur a mis le moule dans la machine de moulage par injection avec une élingue à chaîne et a commencé à déboguer la machine de moulage par injection.(Ce processus prendra plusieurs heures)
Moulage par injection 3.Formal
Le processus de moulage par injection se compose principalement de six étapes, telles que la fermeture du moule - le remplissage - le maintien de la pression - le refroidissement - l'ouverture du moule - le démoulage.Ces six étapes déterminent directement la qualité de moulage du produit, qui est un processus continu complet.
1. Étape de remplissage : l'étape de remplissage est la première étape de l'ensemble du cycle d'injection, qui commence à partir de la fermeture du moule jusqu'au moment où la cavité du moule est pleine à environ 95 %.Théoriquement, plus le temps de remplissage est court, plus l'efficacité du moulage est élevée ;cependant, dans la production réelle, le temps de moulage (ou la vitesse d'injection) dépend de nombreuses conditions.
2. Étape de maintien : L'étape de maintien est l'application continue d'une pression pour compacter la masse fondue et augmenter la densité du plastique (densification) afin de compenser les caractéristiques de retrait du plastique.Pendant le processus de maintien de la pression, la contre-pression est élevée car la cavité du moule est déjà remplie de plastique.Pendant le processus de compactage sous pression de maintien, la vis de la machine de moulage par injection ne peut avancer que lentement et légèrement, et le débit de plastique est également lent, ce qui est appelé flux de pression de maintien.Au fur et à mesure que le plastique refroidit et durcit contre les parois du moule, la viscosité de la masse fondue augmente rapidement, de sorte que la résistance dans la cavité du moule est élevée.Dans les dernières étapes de la pression de maintien, la densité du matériau continue d'augmenter et la pièce moulée se forme progressivement.La phase de maintien de la pression doit se poursuivre jusqu'à ce que la porte soit durcie et scellée.
3. Phase de refroidissement : La conception du système de refroidissement est très importante.En effet, la pièce en plastique pliée ne peut être refroidie et durcie qu'à une certaine dureté afin d'éviter une déformation de la pièce en plastique due à des forces extérieures après séparation.Étant donné que le temps de refroidissement représente environ 70 % à 80 % de l'ensemble du cycle de moulage, un système de refroidissement bien conçu peut réduire considérablement le temps de moulage, améliorer la productivité du moulage par injection et réduire les coûts.Un système de refroidissement mal conçu augmentera le temps et le coût du moulage ;un refroidissement inégal entraînera en outre un gauchissement et une déformation des produits en plastique.
4. Étape de séparation : La séparation est la dernière étape du cycle de moulage par injection.Bien que le produit ait été moulé à froid, la séparation a toujours un impact très important sur la qualité du produit.Un ébavurage incorrect peut entraîner des forces inégales lors de l'ébavurage du produit, entraînant une déformation et d'autres défauts lors de l'éjection du produit.Il existe deux principaux types d'ébavurage : l'ébavurage de la barre supérieure et l'ébavurage par enlèvement de plaque.Lors de la conception du moule, nous devons choisir la méthode d'ébavurage appropriée en fonction des caractéristiques structurelles du produit pour garantir la qualité du produit.
4. Produits de coupe
1. Coupez le produit à la machine (le produit est fabriqué avec la tête de matériau, ce qui nécessite que la machine coupe. Nous avons deux types de machines, l'une est une machine semi-automatique, qui nécessite une coupe manuelle, et une certaine taxe est Coûts de main-d'œuvre. L'autre est une machine entièrement automatique, qui est réalisée par un bras robotisé) (photo du produit qui vient d'être fabriqué)
2. Emballez le produit fini dans un carton et transportez-le à l'entrepôt de l'usine pour l'emballage.
5.Emballage (nous emballerons selon les besoins des clients)
1.Vrac : Nous emballons selon les caractéristiques du produit.Si le produit peut être empilé, nous l'emballerons en l'empilant.Notre objectif est de rendre la taille de l'emballage aussi petite que possible, afin de réduire les frais d'expédition du client.
2. Emballé individuellement: Emballé individuellement dans un sac OPP, avec un emballage en carton et emballé individuellement dans un carton.
1.Emballage de sac OPP: Il s'agit d'utiliser un sac OPP ordinaire pour transférer le produit.Si la quantité est petite, nous utiliserons un emballage individuel manuel, si la quantité est importante, nous utiliserons un emballage machine.
2. Emballage en carton : un papier couché est utilisé pour bloquer l'emballage du produit, et parfois il est transformé en un emballage blister avec une boîte blister.
3. Emballage en carton individuel : le carton personnalisé emballe le produit individuellement et l'effet souhaité par les clients peut être imprimé sur le carton.
(Le temps pour un emballage individuel simple est généralement d'environ 7 à 9 jours, si l'emballage individuel complexe nécessite la situation réelle)
3. Service de transport (nous choisirons la meilleure méthode d'expédition pour les clients en fonction de leurs besoins)
1.Transport aérien
Le fret aérien peut généralement choisir FedEx, UPS, DHL, Sagawa Express, TNT et d'autres moyens de transport express.
Le délai est généralement d'environ 5 à 8 jours ouvrables
2. Transport maritime
(1) DDP：DDP par mer est porte à porte, la taxe est déjà incluse et le délai devrait arriver dans environ 20 à 35 jours ouvrables
(2) CIF：Nous organisons le transport des marchandises vers le port de destination désigné par le client, et le client doit effectuer le dédouanement après son arrivée au port de destination.
(3) FOB：Nous transportons les marchandises vers des ports désignés en Chine et organisons le traitement de la déclaration en douane des marchandises.Le reste du processus nécessite les arrangements d'expédition de fret désignés par le client.
(4) les conditions commerciales peuvent être sélectionnées en fonction de vos besoins
3. transports terrestres
Le transport terrestre consiste à organiser le transport par camion vers les clients.Les pays qui utilisent généralement ce mode de transport sont : le Vietnam, la Thaïlande, la Russie, etc. Le délai est généralement d'environ 15 à 25 jours pour arriver, taxes comprises.
4.Transport ferroviaire
Le transport ferroviaire est principalement utilisé dans les pays européens et le délai est d'environ 45 à 60 jours, taxes comprises.
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