Moules d'injectionLes moules sont des équipements de process essentiels à la production de divers produits industriels. Avec le développement rapide de l'industrie des plastiques et la promotion des produits plastiques dans les secteurs de l'aéronautique, de l'aérospatiale, de l'électronique, de la mécanique, de la construction navale et de l'automobile, les exigences relatives aux moules sont de plus en plus élevées. Face à ces exigences croissantes, les méthodes de conception traditionnelles ne répondent plus aux besoins actuels. Comparée à la conception traditionnelle, la technologie d'ingénierie assistée par ordinateur (IAO) présente des avantages considérables, que ce soit en termes d'amélioration de la productivité, de garantie de la qualité des produits, de réduction des coûts ou de diminution de la pénibilité du travail.

Tous les types d'usinage CNC sont utilisés dans le traitement demoules d'injectionLes centres d'usinage et de fraisage CNC sont les plus utilisés. L'électroérosion à fil (EDM) et l'usinage par électroérosion à fil (EDM) sont également très courants dans l'usinage CNC des moules. L'électroérosion à fil est principalement utilisée pour le traitement de divers types de moules à parois droites, tels que les moules concaves et convexes en estampage, les inserts et les coulisseaux dans les moules d'injection, les électrodes pour l'EDM, etc. Pour les pièces de moules de haute dureté, les méthodes d'usinage classiques ne conviennent pas et l'électroérosion est alors privilégiée. L'EDM est également utilisée pour les angles vifs des cavités de moule, les cavités profondes et les rainures étroites. Le tour CNC est principalement utilisé pour l'usinage des pièces standard des barres de moule, ainsi que des cavités ou des noyaux de moules pour pièces rotatives, tels que les moules d'injection pour bouteilles et bassines, et les matrices de forgeage pour arbres et disques. Dans le traitement des moules, l'utilisation de perceuses CNC contribue également à améliorer la précision d'usinage et à raccourcir le cycle de production.

MoulesLes moules sont largement utilisés, et la mise en forme et le traitement des composants de produits dans l'industrie manufacturière moderne nécessitent presque systématiquement leur utilisation. Par conséquent, l'industrie du moule constitue un segment important de l'industrie nationale de haute technologie et une ressource technique précieuse. L'optimisation de la conception structurelle du système de moule et de la CAO/FAO des pièces moulées, leur intégration dans le processus, l'amélioration du processus de moulage et du niveau de standardisation des moules, l'amélioration de la précision et de la qualité de la fabrication des moules, ainsi que la réduction des opérations de rectification et de polissage sur la surface des pièces moulées et du cycle de fabrication sont essentielles. La recherche et l'application de matériaux spéciaux performants et faciles à usiner pour différents types de pièces de moules permettent d'améliorer leurs performances. Afin de s'adapter à la diversification du marché et à la production d'essais de nouveaux produits, les technologies de prototypage rapide et de fabrication rapide de moules, telles que la fabrication rapide de matrices de formage, de moules d'injection plastique ou de moules de fonderie sous pression, devraient constituer la tendance de développement des technologies de production de moules au cours des 5 à 20 prochaines années.