1. Viscosité
Explication des termes scientifiques et technologiques: Les caractéristiques volumétriques de la matière liquide, pseudo-liquide ou pseudo-solide contre l'écoulement, c'est-à-dire le frottement interne ou la résistance interne de l'écoulement entre les molécules lorsqu'il s'écoule sous l'action d'une force extérieure.Dans des circonstances normales, la viscosité est directement proportionnelle à la dureté.

2. Dureté
La capacité d'un matériau à résister localement à des objets durs pressés contre sa surface est appelée dureté.Le caoutchouc de silicone a une plage de dureté Shore de 10 à 80, ce qui donne aux concepteurs toute liberté de choisir la dureté requise pour obtenir au mieux des fonctions spécifiques.Diverses valeurs de dureté intermédiaires peuvent être obtenues en mélangeant des substrats polymères, des charges et des additifs dans différentes proportions.De même, le temps et la température de chauffage et de durcissement peuvent également modifier la dureté sans détruire d'autres caractéristiques physiques.

3. Résistance à la traction
La résistance à la traction fait référence à la force requise dans chaque unité de plage pour provoquer la déchirure d'un morceau d'échantillon de matériau en caoutchouc.La résistance à la traction du caoutchouc de silicone solide vulcanisé thermiquement est comprise entre 4,0 et 12,5 MPa.La résistance à la traction du caoutchouc fluorosilicone est comprise entre 8,7 et 12,1 MPa.La résistance à la traction du caoutchouc de silicone liquide est comprise entre 3,6 et 11,0 MPa.

Quatre, résistance à la déchirure
La résistance qui empêche l'agrandissement de la coupe ou de l'entaille lorsqu'une force est appliquée à l'échantillon coupé.Même s'il est soumis à des contraintes de torsion extrêmement élevées après la coupe, le caoutchouc de silicone solide vulcanisé thermiquement ne peut pas être déchiré.La plage de résistance à la déchirure du caoutchouc de silicone solide vulcanisé à chaud est comprise entre 9 et 55 kN/m.La plage de résistance à la déchirure du caoutchouc fluorosilicone est comprise entre 17,5 et 46,4 kN/m.La résistance à la déchirure du caoutchouc de silicone liquide varie de 11,5 à 52 kN/m.

5. Allongement
Fait généralement référence à «l'allongement à la rupture ultime» ou au pourcentage d'augmentation par rapport à la longueur d'origine lorsque l'échantillon se casse.Le caoutchouc de silicone solide vulcanisé thermiquement a généralement un allongement compris entre 90 et 1120 %.L'allongement général du caoutchouc fluorosilicone est compris entre 159 et 699 %.L'allongement général du caoutchouc de silicone liquide est compris entre 220 et 900 %.Différentes méthodes de traitement et le choix du durcisseur peuvent modifier considérablement son allongement.L'allongement du caoutchouc de silicone a beaucoup à voir avec la température.

6, temps de fonctionnement
Le temps opératoire est calculé à partir du moment où le colloïde est ajouté à l'agent de vulcanisation.Il n'y a en effet aucune limite complète entre ce temps de fonctionnement et le temps de vulcanisation ultérieur.Le colloïde a subi une réaction de vulcanisation à partir du moment où l'agent de vulcanisation est ajouté.Ce temps de fonctionnement signifie que la réaction de vulcanisation du produit de 30 minutes n'affecte pas la qualité du produit fini.Par conséquent, plus le temps gagné dans le processus d'exploitation du produit est important, plus il est avantageux pour le produit fini.

7, temps de durcissement
Certains endroits diront qu'il est temps de durcir.En d'autres termes, la réaction de vulcanisation du gel de silice est pratiquement terminée après une si longue période.Cela se termine essentiellement, ce qui signifie que le produit est déjà disponible, mais en fait, il reste encore une petite partie de la réaction de durcissement qui n'est pas encore terminée.Par conséquent, les produits en caoutchouc de silicone, tels que les moules en silicone, prennent généralement un certain temps avant d'être mis en service.
Alias ​​de gel de silice (gel de silice; silice): Le gel de silice est un matériau d'adsorption hautement actif, qui est une substance amorphe.Sa formule chimique est mSiO2·nH2O ;il ne réagit avec aucune substance à l'exception des alcalis forts et de l'acide fluorhydrique.Il est insoluble dans l'eau et dans tous les solvants, non toxique, insipide et chimiquement stable.Différents types de gel de silice forment différentes structures microporeuses en raison de leurs différentes méthodes de fabrication.La composition chimique et la structure physique du gel de silice déterminent qu'il possède de nombreux autres matériaux similaires difficiles à remplacer : performances d'adsorption élevées, bonne stabilité thermique, propriétés chimiques stables et résistance mécanique élevée.Selon la taille de ses pores, le gel de silice est divisé en: gel de silice macroporeux, gel de silice à pores grossiers, gel de silice de type B, gel de silice à pores fins, etc.

Le prix actuel des matériaux en silicone est très instable, augmentant chaque jour, il nous est difficile de déterminer le prix.Nous ne pouvons que fairemoules en siliconeà présent.