Introduction des matériaux en polycarbonate (PC)

Introduction des matériaux en polycarbonate (PC)

matière plastique

Polycarbonate (PC)
Le polycarbonate est un plastique technique thermoplastique développé au début des années 1960.Grâce à la copolymérisation, au mélange et au renforcement, de nombreuses variétés modifiées ont été développées pour améliorer les performances de traitement et d'utilisation.
1. Caractéristiques de performances
Le polycarbonate a une résistance aux chocs et une résistance au fluage exceptionnelles, une résistance élevée à la chaleur et au froid, et peut être utilisé dans la plage de +130~-100℃ ;haute résistance à la traction et à la flexion, et allongement élevé et module d'élasticité élevé;dans une large plage de températures, il présente de bonnes propriétés électriques, une faible absorption d'eau, une bonne stabilité dimensionnelle, une bonne résistance à l'abrasion, une transmission lumineuse élevée et une performance de corrosion anti-chimique fixe ;bonne formabilité, peut être transformé en tiges, tubes, films, etc. par injection, extrusion et autres procédés de moulage pour répondre à divers besoins.Les inconvénients sont une faible résistance à la fatigue, une faible résistance à la fissuration sous contrainte, une sensibilité aux entailles et une fissuration sous contrainte facilement.
2. Objectif
Le polycarbonate est principalement utilisé comme produits industriels, au lieu de métaux non ferreux et d'autres alliages, comme pièces résistantes aux chocs et à haute résistance, couvercles de protection, boîtiers de caméras, crémaillères, vis, vis, cadres de bobines, fiches, prises dans les machines industrie , Commutateurs, boutons.Le polycarbonate renforcé de fibres de verre a des propriétés semblables à celles du métal et peut remplacer le cuivre, le zinc, l'aluminium et d'autres pièces moulées sous pression ;il peut être utilisé comme pièces d'isolation électrique et outils électriques dans les industries électronique et électrique.Coques, poignées, pièces d'ordinateurs, pièces d'instruments de précision, composants enfichables, têtes haute fréquence, prises de circuits imprimés... Après mélange de polycarbonate et de polyoléfine, il convient à la fabrication de casques de sécurité, de tubes de trame, de vaisselle, de pièces électriques, de couleurs plaques, tuyaux, etc. ;après mélange avec l'ABS, il convient à la fabrication de pièces à haute rigidité et haute résistance aux chocs, telles que les casques de sécurité., Roues de pompe, pièces automobiles, pièces d'instruments électriques, cadres, coques, etc.

Pour le matériel informatique,le moulepeut adopter deux méthodes : canaux chauds et canaux froids,
Avantages des canaux chauds : Le produit est très beau et la qualité est très élevée.Inconvénients : prix élevé.
Avantages du canal froid : le prix est bas.Inconvénients : Certains produits ne peuvent pas être fabriqués.


Heure de publication : 17 août 2021