Avant de parler demoulermatériaux, nous devons d'abord comprendre certaines choses de base sur l'injectionmoules.Le premier est le classement desmoules.Généralement, les moules sont divisés en cinq niveaux selon la durée de vie.Le premier niveau est plus d'un million de fois et le deuxième niveau est de 500 000 à 1 million de fois, le troisième niveau est entre 300 000 et 500 000 fois, le quatrième niveau est entre 100 000 et 300 000 fois et le cinquième niveau est inférieur à 100 000 fois .Aussi bien le premier que le deuxièmemoulesdoivent être utilisés Traitement thermique de l'acier avec une dureté d'environ HRC50, sinon il est facile à porter, et l'injectionmouléle produit est facile à être hors tolérance.Par conséquent, l'acier sélectionné doit avoir de bonnes performances de traitement thermique et de bonnes performances de coupe sous une dureté élevée.Bien sûr, c'est aussi Il y a d'autres considérations.Parce que j'entre rarement en contact avec du plastique domestiquemoulerl'acier, je ne peux introduire que des matériaux importés couramment utilisés dans le delta de la rivière des Perles.Choisissez généralement 8407, S136 en Suède, 420, H13 aux États-Unis, 2316, 2344, 083 en Europe ou SKD61, DC53 au Japon (anciennement des matériaux de moulage en métal, utilisés dans des circonstances particulières).De plus, les matières premières pour le moulage par injection et les charges ajoutées ont une grande influence sur la sélection, en particulier la fibre de verre s'use beaucoup aumouler.
Certaines matières plastiques sont acide corrosives et certaines sont additionnées d'agents de renforcement ou d'autres modificateurs.Par exemple, la fibre de verre peut causer de gros dommages au moule.Par conséquent, une attention particulière doit être accordée au choix des matériaux.Pour les plastiques très corrosifs, choisissez généralement l'acier de type S136, 2316, 420, et pour les plastiques faiblement corrosifs, en plus des S136, 2316, 420, il existe SKD61, NAK80, PAK90, 718M.Les matières plastiques fortement acides comprennent : PVC, POM, PBT.Les matières plastiques faiblement acides comprennent : PC, PP, PMMA, PA,
Les exigences d'apparence du produit ont également une grande influence sur le choix des matériaux de moulage.Pour les pièces transparentes et les produits avec des surfaces de type miroir, les matériaux disponibles sont s136, 2316, 718S, NAK80, PAK90, 420 etmoulesavec une transparence extrêmement élevée doit être sélectionné.S136, suivi de 420.
Ce qui précède est en termes de respect des exigences du produit, mais en tant que designer, si vous ne considérez que celles-ci, vous ne serez pas seulement incapable de devenir un bon designer, vous pourriez avoir des problèmes avec votre travail et le coût dumoulesvous impliquez est important.La chose la plus importante est que vous devez considérer le prix.Comparez s136 avec 2316. La différence est de 55 à 60 yuans par kilogramme.Si vous faites un mauvais choix, votre patron ne recevra pas la commande ou fera faillite.
Il existe de nombreux matériaux pré-durcis pour les moules de troisième niveau, les nuances sont : S136H, 2316H, 718H, 083H, la dureté est HB270—-340, les moules de quatrième et cinquième niveaux utilisent P20, 718, 738, 618, 2311, 2711, pour les très faibles exigences Pourle moule,il est possible d'utiliser de l'acier S50C, 45 #, c'est-à-dire de faire la cavité directement sur lemoulerbase.Colle à verre pare-balles)