Qu'est-ce que le moulage par injection ?Le moulage par injection est un procédé de fabrication de pièces semi-finies de forme spécifique à partir de matières premières fondues, grâce à des opérations telles que la pressurisation, l'injection, le refroidissement, l'ouverture du moule et le démoulage. Parmi les matières premières utilisées, on trouve le polyéthylène ABS/PE, le polypropylène PP, le PA, le polystyrène, etc.

Principe du procédé de moulage par injection :Les matières premières granulaires ou en poudre sont ajoutées au silo de la machine à mouler par injection. La matière première, chauffée et fondue, est à l'état fluide, puis, dans la vis ou la tige de piston de la machine à mouler par injection, elle est propulsée à travers la buse et le logiciel du système de moulage sous pression dans le moule concave, qui est ensuite durci et mis en forme à partir du fond du moule.

L'application :Les produits moulés par injection trouvent des applications dans de nombreux secteurs. La plupart des produits en plastique disponibles sur le marché sont issus du moulage par injection, comme les jouets en plastique, les coques arrière d'ordinateurs et de téléviseurs, les désodorisants, les poubelles, les boîtiers de robots intelligents, etc. On constate que de nombreuses pièces en plastique entrant dans la composition des produits sont fabriquées grâce au moulage par injection.

Les avantages :① Production rapide et efficace. ② Automatisation possible. ③ Large choix de couleurs. ④ Formes simples ou complexes. ⑤ Tailles variées et précises. ⑥ Mise à jour facile des produits. ⑦ Possibilité de réaliser des pièces aux formes complexes, idéal pour la production en série et le moulage de produits complexes.

Matières premières plastiques couramment utilisées pour le moulage par injection : ABS, PP, PVC, PC. Matériaux couramment utilisés pour les moules :45 #, P20, 718, 738, S136.

Différence entre le matériau PP et le matériau ABS :Ces deux matériaux présentent des propriétés et des usages différents. Performances de l'ABS : meilleures performances globales, haute résistance aux chocs, bonne stabilité chimique, bonnes propriétés électriques. Bonne fusion avec372Le verre organique, composé de pièces en plastique bicolore, peut être chromé en surface ou peint par pulvérisation. Il présente une haute résistance aux chocs et à la chaleur, est ignifuge, renforcé et transparent. Le polypropylène (PP) est un matériau cristallin peu hygroscopique, sujet à la rupture à chaud et à la décomposition au contact prolongé de métaux chauds. Bien qu'il soit flexible, son retrait est important, ce qui peut entraîner des déformations et des enfoncements.