LemouleLe socle sert de support au moule. Par exemple, sur une machine de moulage sous pression, les différentes parties du moule sont assemblées et fixées selon des règles et des positions précises. La pièce permettant l'installation du moule sur la machine est appelée socle. Il comprend un mécanisme d'éjection, un mécanisme de guidage et un mécanisme de pré-réinitialisation. Il est composé de patins de base et de plaques d'appui.

Actuellement, l'utilisation de moules concerne tous les produits (automobiles, aérospatiale, biens de consommation courante, communications électriques, dispositifs médicaux, etc.). Dès lors qu'il existe un grand nombre de produits, on recourt aux moules, dont les bases constituent une partie intégrante. Les exigences de précision relatives aux bases de moules varient en fonction des spécifications du produit.

LemouleLa base est un produit semi-fini du moule, composé de diverses plaques et pièces d'acier ; elle constitue la structure de base du moule. Compte tenu des différences importantes entre les bases de moules et les procédés de fabrication associés, les moulistes choisissent de commander leurs bases auprès de fabricants spécialisés, tirant ainsi parti des avantages de production respectifs pour optimiser la qualité et l'efficacité de leur production.

Après des années de développement, l'industrie de la production d'embases de moules a atteint sa pleine maturité. Outre l'achat d'embases sur mesure, adaptées aux besoins spécifiques de chaque moule, les fabricants de moules peuvent également opter pour des modèles standardisés. Ces derniers, disponibles dans une grande variété de styles et livrés rapidement, sont même immédiatement utilisables, offrant ainsi une plus grande flexibilité aux fabricants. De ce fait, leur popularité ne cesse de croître.

En résumé, la base du moule comprend un dispositif de préformage, un dispositif de positionnement et un dispositif d'éjection. Sa configuration générale est la suivante : panneau, plaque A (gabarit avant), plaque B (gabarit arrière), plaque C (carrée), plaque de fond, plaque de fond de douille, plaque de fond de douille, tige de guidage, goupille arrière et autres pièces.

Le schéma ci-dessus représente la structure typique d'un moule. La partie droite est appelée moule supérieur et la partie gauche, moule inférieur. Lors du moulage par injection, les moules supérieur et inférieur sont d'abord assemblés, formant ainsi la pièce plastique dans leurs compartiments respectifs. Ils sont ensuite séparés, et la pièce finie est éjectée par le dispositif d'éjection situé dans le moule inférieur.

Moule supérieur (moule avant)

Il est configuré comme un intérieurmoulépièce ou pièce moulée d'origine.

Partie canal d'alimentation (y compris buse chaude, canal chaud (partie pneumatique), canal d'alimentation ordinaire).

Partie de refroidissement (orifice d'eau).

Inférieurmoule(moule arrière)

Elle est configurée comme une pièce moulée intérieure ou une pièce moulée d'origine.

Dispositif d'éjection (plaque de poussée du produit fini, dé à coudre, aiguille cylindrique, dessus incliné, etc.).

Partie de refroidissement (orifice d'eau).

Dispositif de fixation (tête de support, fer carré et bord de guidage de la planche à aiguilles, etc.).